第一千两百三十一章 处理器生产线
次日一早。
苏昱和苏京墨两人,一起去超级工厂。
苏京墨是要去视察超级工厂的进程,而苏昱也有这个意思,便一起去了。
一段时间没来,超级工厂又有了很大的变化。
原本,这里是一片荒地,可在日夜不停的建设之下,建筑群如雨后春笋层出不穷,让这一片荒地,成为现代化建筑群,甚至有了一丝科幻感。
事实上,超级工厂的设计主体,也是往未来工厂的方向发展。
未来的工厂,基本都会像这个超级工厂,这代表的就是未来的工厂,属于创时代的建筑。
毕竟,超级工厂的建筑设计,是由大新闻系统所提供的,整体设计自然是非常超前的。
超级工厂的一期工厂,就是芯片生产基地。
而这个芯片生产基地,现在已经初步投入使用,第一批生产线现在已经投入使用。
今天,更是烛照处理器的第一次正式量产,这也是苏昱和苏京墨会来超级工厂的主要原因。
在今天之前,烛照处理器已经进行过几次生产,但都是属于试产,只是小规模的流片而已,并没有正式大规模量产过。
而今天,就是烛照处理器正式第一次量产的日子,也是一个很特别的日子。
其实,烛照处理器的生产流程已经是非常的完善和成熟,已经具备了大批量量产的条件,制造设备也完全没有问题。
只不过,为了谨慎起见,烛照处理器还是经过多次的测验和流片后,才正式确定大批量量产。
不久后,苏昱和苏京墨就来到了芯片生产基地。
其实,烛照处理器的制作流程,跟现在的硅芯片是差不多的,流程都一样,只是烛照处理器的制作流程更加简洁,工艺都被简化,从而降低了生产难度,以及成本。
除此之外,烛照处理器的所有生产流程,都被整合到一条生产线中,而不需要由不同的代工厂来完成。
从原材料提炼到成品,都可以在一条生产线完成,这无疑是极为方便,也可以更好的控制成本和时间。
当然,这种芯片生产线,占地面积也是非常庞大的,一般的小工厂,也是放不下这么庞大的机器。
但未来科技公司的芯片生产基地,在建设的时候,就是专门按照这种生产线来设计和建筑的话,当然是可以放下完整的生产线。
到了芯片生产基地后,苏昱和苏京墨都换上了特制的工作服,然后才进入生产车间进行生产。
从原材料的提炼到成品的每一个环节,他们都一一参观过去,对于每一个生产环节的表现,他们同样也会进行考察。
对于苏昱来说,他最感兴趣的,还是生产晶圆这一块。
晶圆,就是制造半导体芯片的基本材料,也称为基片,属于晶体材料,加上形状是圆形,所以称为晶圆。
而晶圆的原材料,最常见的就是硅,也多数指硅晶圆。
晶圆的原始材料,是从二氧化硅矿石经由电弧炉提炼,盐酸氯化,并经蒸馏后,制成了纯度高达%的多晶硅。
而芯片,就是一大片晶圆切成许多芯片而成的,属于芯片的半成品。
在业界中,晶圆被划分为4英寸、6英寸、8英寸、12英寸等等,指的是晶圆的直径简称,很多12寸晶圆厂、8寸晶圆厂,就是由此而来的。
目前,主流晶圆厂是12英寸,占臻界晶圆厂产能的64%,而预期会持续增长,在未来的几年里,会达到70%以上。
而在实验室里,已经可以拿出18英寸晶圆用的硅晶锭,而业界普遍认为在未来的几年里投入使用。
一是技术问题,二是芯片设备业,很难接受转移。
当年,芯片行业从8英寸转移到12英寸,已经经历了许多困难,直到现在才成为主流,而18英寸必定会经历更多的困难,才有可能实现产业转移。
而短期内,18英寸晶圆厂,是很难真正投入建设和使用。
但这个判断,被未来科技公司打破了。
因为,在这个芯片生产基地里所生产的晶圆,就是18英寸晶圆,并且已经是非常成熟的技术,良品率高于现在的晶圆厂。
未来科技公司的芯片生产基地,其生产的18英寸晶圆,虽然生产的22nm芯片,但可以切割出的芯片数量,已久是12英寸晶圆的数倍,良品率也远远高于现在的12英寸,也降低了生产成本。
本身的18英寸晶圆,面积虽大于12英寸硅晶圆,但生产成本却是低于12英寸硅晶圆,加上可以切割出的芯片数量更多,这分摊下来后的单颗芯片成本,远远低于现在的硅芯片。
可以这样说,这个芯片生产基地的芯片成本,只要实现大批量生产的话,其成本还不到市场主流芯片的一半,甚至连三分之一都不需要。
当苏昱和苏京墨参观到最后的生产环节,也就是最后的封装环节。
而他们到的时候,正是第一批处理器处理器生产完成的时候,一颗颗处理器,就呈现在他们的面前。
这些主体为蓝色的处理器,就是烛照处理器,而只要装入包装盒后,就可以正式进入零售市场进行销售。
到了这一步后,烛照处理器的生产成本,也可以估计出来。
之前的成本估计,都是根据试产来预估的,属于不太准确的数据,而现在,在经过量产后,就可以得出真正准确的生产成本。
处理器的成本和定价,都是一个极其复杂的问题。
如果单单计算处理器的硬件成本,那当然就比较容易了,只要把所有的材料成本、人工成本,还有设备等损耗计算进去,就可以得到处理器的硬件成本。
但处理器的成本,可不仅仅是硬件成本,还有研发成本。
一颗处理器从研发到量产,需要投入巨额的研发费用,这甚至超过了硬件成本。
在这种情况下,只有处理器的产量越高,研发费用平摊后的单颗成本才会越低,才可以推高利润,而销量低的处理器,注定是收不回研发成本。
所以,一颗处理器的成本和定价,以及利润,还是要看实际产量和销量,才可以得出最准确的成本和利润。
只不过,烛照处理器的研发成本,则是非常低了,主要都是测试成本。
毕竟,烛照处理器设计图,是苏昱提供给未来科技公司,而不需要从头开始研发,自然是不用投入一大笔研发费用,只需要投入资源进行测试就行了。
这一来,分摊到每一颗处理器的成本,就是极低,这也是未来科技公司的最大优势。
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苏昱和苏京墨两人,一起去超级工厂。
苏京墨是要去视察超级工厂的进程,而苏昱也有这个意思,便一起去了。
一段时间没来,超级工厂又有了很大的变化。
原本,这里是一片荒地,可在日夜不停的建设之下,建筑群如雨后春笋层出不穷,让这一片荒地,成为现代化建筑群,甚至有了一丝科幻感。
事实上,超级工厂的设计主体,也是往未来工厂的方向发展。
未来的工厂,基本都会像这个超级工厂,这代表的就是未来的工厂,属于创时代的建筑。
毕竟,超级工厂的建筑设计,是由大新闻系统所提供的,整体设计自然是非常超前的。
超级工厂的一期工厂,就是芯片生产基地。
而这个芯片生产基地,现在已经初步投入使用,第一批生产线现在已经投入使用。
今天,更是烛照处理器的第一次正式量产,这也是苏昱和苏京墨会来超级工厂的主要原因。
在今天之前,烛照处理器已经进行过几次生产,但都是属于试产,只是小规模的流片而已,并没有正式大规模量产过。
而今天,就是烛照处理器正式第一次量产的日子,也是一个很特别的日子。
其实,烛照处理器的生产流程已经是非常的完善和成熟,已经具备了大批量量产的条件,制造设备也完全没有问题。
只不过,为了谨慎起见,烛照处理器还是经过多次的测验和流片后,才正式确定大批量量产。
不久后,苏昱和苏京墨就来到了芯片生产基地。
其实,烛照处理器的制作流程,跟现在的硅芯片是差不多的,流程都一样,只是烛照处理器的制作流程更加简洁,工艺都被简化,从而降低了生产难度,以及成本。
除此之外,烛照处理器的所有生产流程,都被整合到一条生产线中,而不需要由不同的代工厂来完成。
从原材料提炼到成品,都可以在一条生产线完成,这无疑是极为方便,也可以更好的控制成本和时间。
当然,这种芯片生产线,占地面积也是非常庞大的,一般的小工厂,也是放不下这么庞大的机器。
但未来科技公司的芯片生产基地,在建设的时候,就是专门按照这种生产线来设计和建筑的话,当然是可以放下完整的生产线。
到了芯片生产基地后,苏昱和苏京墨都换上了特制的工作服,然后才进入生产车间进行生产。
从原材料的提炼到成品的每一个环节,他们都一一参观过去,对于每一个生产环节的表现,他们同样也会进行考察。
对于苏昱来说,他最感兴趣的,还是生产晶圆这一块。
晶圆,就是制造半导体芯片的基本材料,也称为基片,属于晶体材料,加上形状是圆形,所以称为晶圆。
而晶圆的原材料,最常见的就是硅,也多数指硅晶圆。
晶圆的原始材料,是从二氧化硅矿石经由电弧炉提炼,盐酸氯化,并经蒸馏后,制成了纯度高达%的多晶硅。
而芯片,就是一大片晶圆切成许多芯片而成的,属于芯片的半成品。
在业界中,晶圆被划分为4英寸、6英寸、8英寸、12英寸等等,指的是晶圆的直径简称,很多12寸晶圆厂、8寸晶圆厂,就是由此而来的。
目前,主流晶圆厂是12英寸,占臻界晶圆厂产能的64%,而预期会持续增长,在未来的几年里,会达到70%以上。
而在实验室里,已经可以拿出18英寸晶圆用的硅晶锭,而业界普遍认为在未来的几年里投入使用。
一是技术问题,二是芯片设备业,很难接受转移。
当年,芯片行业从8英寸转移到12英寸,已经经历了许多困难,直到现在才成为主流,而18英寸必定会经历更多的困难,才有可能实现产业转移。
而短期内,18英寸晶圆厂,是很难真正投入建设和使用。
但这个判断,被未来科技公司打破了。
因为,在这个芯片生产基地里所生产的晶圆,就是18英寸晶圆,并且已经是非常成熟的技术,良品率高于现在的晶圆厂。
未来科技公司的芯片生产基地,其生产的18英寸晶圆,虽然生产的22nm芯片,但可以切割出的芯片数量,已久是12英寸晶圆的数倍,良品率也远远高于现在的12英寸,也降低了生产成本。
本身的18英寸晶圆,面积虽大于12英寸硅晶圆,但生产成本却是低于12英寸硅晶圆,加上可以切割出的芯片数量更多,这分摊下来后的单颗芯片成本,远远低于现在的硅芯片。
可以这样说,这个芯片生产基地的芯片成本,只要实现大批量生产的话,其成本还不到市场主流芯片的一半,甚至连三分之一都不需要。
当苏昱和苏京墨参观到最后的生产环节,也就是最后的封装环节。
而他们到的时候,正是第一批处理器处理器生产完成的时候,一颗颗处理器,就呈现在他们的面前。
这些主体为蓝色的处理器,就是烛照处理器,而只要装入包装盒后,就可以正式进入零售市场进行销售。
到了这一步后,烛照处理器的生产成本,也可以估计出来。
之前的成本估计,都是根据试产来预估的,属于不太准确的数据,而现在,在经过量产后,就可以得出真正准确的生产成本。
处理器的成本和定价,都是一个极其复杂的问题。
如果单单计算处理器的硬件成本,那当然就比较容易了,只要把所有的材料成本、人工成本,还有设备等损耗计算进去,就可以得到处理器的硬件成本。
但处理器的成本,可不仅仅是硬件成本,还有研发成本。
一颗处理器从研发到量产,需要投入巨额的研发费用,这甚至超过了硬件成本。
在这种情况下,只有处理器的产量越高,研发费用平摊后的单颗成本才会越低,才可以推高利润,而销量低的处理器,注定是收不回研发成本。
所以,一颗处理器的成本和定价,以及利润,还是要看实际产量和销量,才可以得出最准确的成本和利润。
只不过,烛照处理器的研发成本,则是非常低了,主要都是测试成本。
毕竟,烛照处理器设计图,是苏昱提供给未来科技公司,而不需要从头开始研发,自然是不用投入一大笔研发费用,只需要投入资源进行测试就行了。
这一来,分摊到每一颗处理器的成本,就是极低,这也是未来科技公司的最大优势。
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